一. 加工前的确认:
1. 首先加工者对工件蓝图、连络单、程序单是否一致；
2. 对工件外形尺寸、前工段加工部位进行检查是否符合蓝图要求；并对照该图面的线割水孔图，无误后方可进行下一步骤
3. 对程序的确认:根据程序图文件与蓝图核对一下，检查图档尺寸是否与蓝图相符，并对程序单进行检查内容包括；
(1)检查用刀是否适当
( 2) 检查切削PITCH是否适当
(3 )检查工件预去量是否适当
(4 )检查切削S、F参数是否适当
(5) 检查程序单图面的X、Y、Z轴是否标明清楚
(6 ) 检查图面的基准边是否与2D图面一致
4. 如发现工件外形与蓝图不符，应填好《模仁零件加工异常处理记录单工业铝材加工》，并退回给上工段；
二. 工件的架模:
1. 在架模前应先将工件的毛刺、油迹去除做净
2. 将四个同等高的圆盘垫块分别锁到模仁底部的四个螺丝孔上；
3. 架模时首先应将工件的基准角按程序单图纸进行架模(电极伸入虎钳部分应高于程序单图纸所要铣的高度)；
4. 先用目视法将工件大致水平，然后用千分表(百分表)，校正工件(电极)的XY、YZ、XZ平面；
5. 用压板将四个圆盘垫块锁紧，并再用量表确认一次；
6.用寻边器寻基准边(电极则寻双边)，寻完后移至图纸所要求的XY平面的(0 0)点，并用卡尺确认位放是否正确；
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